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铝单板常见5大坑点,你知道吗?

2026/8/28

  随便踩一点,可能都会让你的项目无法交付甚至面临巨额赔偿哦

  1.厚度的坑,有的根据国标要求,有的根据客户要求,而大部分厚度会缩水,例如你要3.0的,市面上很多厂家会给你做2.85左右,告诉你说有个正负公差

  2.拼接脚缝的坑,很多厂家为了省事或节约人工成本直接不焊接,或者焊接工艺不行出现坑坑洼洼的有缝隙的,后面肯定会漏水,我们不仅严丝合缝满焊,并且还进行抛光打磨,确保弯角圆润,美观且牢固

  3.加强筋,第一种用铁喷成铝的颜色替代铝加强筋,辨别很简单一块吸铁石就知真假,第二种降低加强筋厚度,第三种,降低密度,一般间隔60公分间距给你七八十公分放一个,成本就下来了

  4.喷涂的坑,氟碳漆和氟碳粉,非专业肉眼是无法辨别的,粉和漆的光泽度、流平度和光滑度还是有区别的,很多厂家用普通粉末代替,但是一两年就会出现橘皮、粉化、掉色等问题,我们拥有3条全自动漆粉混合喷涂流水线,喷涂设备全部引进全套日本兰氏和瑞士金马,油漆粉末均采用PPG、考普乐、华佳三大品牌

  5.价格的坑,很多人跟你签合同含糊其辞只写你需要的材料,但是后期,角码、加强筋都会另外收费,整体算下来比我们贵的多的多,那么给你抛个问题,你知道就这角码和加强筋又有多少坑吗?

  铝单板较难做的5大工艺,如果你的项目要求标准高,一定要选择靠谱的大工厂,千万不要找那种东拼西凑代加工的小工厂,报废率较高

  1.难度TOP1双曲铝单板

  1.三维曲面无固定折弯角度,无法用机器进行常规折边,全靠数控拉弯、模压成型

  2.板面弧度均匀度难控,较易出现弧度跑偏、接缝错位

  3.展开尺寸计算误差大,下料稍有偏差整体拼装不上

  4.喷涂时曲面厚薄不均,边角易积漆、露底

  2.深折弯+多角度异形折弯

  1.折弯深度超常规,铝板回弹力度大,角度较易回弹变形

  2.多折边、阴阳角交错,顺序错一件整体报废

  3.厚板(2.5/3.0mm)硬度高,折弯易裂、折痕深浅不一

  4.公差要求严,几毫米偏差就装不上龙骨

  3.高精度镂空/雕花冲孔大板

  1.大面积镂空后板材刚度大幅下降,加工较易变形走形

  2.孔距、孔径排布精度要求高,排版错位影响整体图案

  3.镂空边缘毛刺多,打磨平整费工时,这是较常见的

  4.喷涂时镂空死角积粉、漏喷,很难上色均匀

  4.仿木纹和仿大理石铝单板

  1.转印温度、时间把控较严,温度高烧皮、温度低附着力差

  2.大板较易出现纹路错位、阴阳面、色差

  3.折弯处纹路拉伸变形,纹路断裂、模糊

  4.厚板与薄板转印收缩率不同,平整度难统一

  5.外墙氟碳精准喷涂(高要求耐候版)

  1.三涂两烤氟碳漆膜厚一般大于等于40微米左右,漆面附着力差,淋雨起皮脱落,氟碳粉喷的不好,较易出现颗粒、流挂、橘皮效果。

  2.环境温湿度、无尘车间要求高,灰尘颗粒会直接形成麻点

  3.厚板、异形件边角难上漆,薄厚不均

  所以,品控决定结果,避免后期纠纷扯皮,直接影响工期和尾款结算,找到一家靠谱的有实力的厂家非常重要。